五金电镀设备故障试验方法
一、跳越试验
所谓跳越试验,便是跳越五金电镀设备进程中某一可能产生毛病的工序后从事电镀试验的执行办法。比方有电镀流程:前办理→预镀镍→亮光硫酸盐镀铜→亮光镀镍……,最终镀镍表现出发花征象。镀镍发花的发源,可能在亮光镀镍液中,也可能在亮光硫酸盐镀铜液中,还可能在预镀镍或前办理进程中。为了弄清毛病的发源,先跳过亮光硫酸盐镀铜,把电镀流程改为:前办理→预镀镍→亮光镀镍……。假如跳过亮光硫酸盐镀铜后,镀镍发花征象消逝,讲明毛病发源于亮光硫酸盐镀铜工序(即发源于跳越掉的工序)。同理,能够在前办理今后,直接镀亮光镍,同时跳越掉预镀镍和亮光硫酸盐镀铜,调查毛病是不是与预镀镍有关。
二、对照试验
对照试验便是用优秀(没有毛病)的溶液与可能有毛病的溶液从事对照试验的执行办法。比方上述镀镍发花之毛病,能够在前办理→预镀镍→亮光硫酸盐镀铜后,改用优秀的亮光镀镍液与原来的亮光镀镍液从事对照。若改用优秀的亮光镀镍液后,镀镍发花征象不再表现出,则毛病发源于原来的亮光镀镍液;若改为优秀的亮光镀镍液后,毛病仍然存在,则毛病与亮光镀镍之前的工序有关。
然后能够再用其他机能优秀的溶液从事对照试验。比方用优秀的前办理(即用瓦灰或去污粉手工擦刷彻底除油,经纯净水荡涤后,再用1：1化学纯的盐酸除锈,再经纯净水荡涤)与原来前办理执行从事对照等。一一对照,频频试验,就能够找出毛病的发源。比方上述毛病,能够把镀件经良益处理今后,跳越掉预镀镍和亮光硫酸盐镀铜,直接进入原亮光镀镍液中电镀。若如此所得的亮光镍层不表现出发花征象,讲明毛病发源于亮光镀镍之前,原来的亮光镀镍液没有疑难。在对照试验时,必要有一种优秀的溶液。奈何取得此类优秀的溶液呢?倘若一个厂里有几条类似的电镀流水线,其中一条有毛病,其他没有毛病,那么没有毛病流水线上的镀液就能够作为优秀的溶液,或者用临近工场中没有毛病的类似镀液作为优秀溶液。
三、当以上前提都不具备时,能够选用品质优秀的原料,配制溶液对照试验。
各道工序旋转车圈是分别从事的,试验成果觉得①～⑧号工序车圈旋转90°后,毛病仍在车圈下部向上的面。只有⑨和⑩号工序车圈旋转90°后,毛病不是出目前车圈下部,而是出目前下部旋转90°的外观上。可见,毛病发源于盐酸除锈后的第二道冷水洗(工序⑨)中。因为经过工序⑨后,毛病已经构成,因此再经后,车圈旋转90°,毛病征象也出目前旋转90°的外观上。
为甚么毛病因为盐酸除锈的第二道冷水洗中呢?经过细心调查和试验,发目前第一道冷水洗和第二道冷水洗溶液中有较多的fe2,这是因为车圈在盐酸除锈时产生的化学反应:fe2hcl=fe22cl-h2↑,因为车圈有卷边,卷边上有出水孔。经过盐酸除锈后,车圈的卷边内夹带了必定量的fe2,在荡涤时,fe2通过卷边上的出水孔流出,使荡涤水中含有必定量的fe2。因为第一道冷水洗的ph值比较低,fe2以离子情势存在,不会酿成毛病。可是,车圈进入第二道冷水洗时,因为该水溶液中的ph值比较高(ph值在5～6),fe2会构成fe(oh)2堆积于车圈的下部向上的面上,从而使氰化镀铜时表现出细粒状粗拙镀层的毛病。找到毛病缘故今后,排除毛病就容易了。
四、排除这类毛病,在第二道冷水洗中,用过滤机过滤,
将fe(oh)2沉淀物过滤掉。但如此要增添过滤装备。另一种执行办法是在浸氰时,车圈接通电源的阳极,从事阳极电解。因为阳极电解时,车圈外观析出大量氧气,它将堆积于车圈外观5月第39卷第5期上的fe(oh)2冲掉,同时fe(oh)2又被浸氰液中氰化物配套,构成不变的铁氰化物配套物。该厂采取后一种执行办法,毛病很快就排除了。