五金电镀为你介绍工件镀钛前的热处理方式
发表时间:2018-08-17 10:59:53
五金电镀为你介绍工件镀钛前的热处理方式
工件镀钛前的热处理方式有哪些,有些客户或许不太了解工件镀钛前的热处理对模具有哪些优势,下面详细为大家讲解下工件镀钛前的热处理方式。
(1)退火是将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间, 然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。
退火作用:
①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;
②细化晶粒,消除因锻、焊等引起的组织缺陷,均匀钢的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备;
③消除钢中的内应力,以防止变形或开裂。
退火方法 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、扩散退火和等温退火等几种。
①完全退火,又称重结晶退火,是将铁碳合金完全奥氏体化,随之缓慢冷却,获得接近平衡状态组织的退火工艺。适用于含碳量为0.3%~0.6%的中碳钢和中碳合金钢。
②球化退火,使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。常用的球化退火有普通球化退火和等温球化退火两种,此工艺主要用于共析钢和过析钢的模具、量具和刃具钢等。
③去应力退火,为了去除由于塑性变形加工、锻造、焊接等造成及锻件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
④再结晶退火,又称中间退火,是指经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上,保持适当时间,使形变晶粒重新结晶成均匀的等轴晶粒,以消除形变强化和残余应力的热处理工艺。
⑤等温退火 就是将钢件或毛坯加热到高于Ac3(或Ac1)温度,保持适当时间后,较快地冷却到珠光体温度区间的某一温度并等温保持,使奥氏体转变为珠光体组织,然后在空气中冷却的热处理工艺。此种退火方式主要用于过冷奥氏体Ac比较稳定的合金钢。
(2)正火,是将钢材或钢件加热到Ac3以上30~50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺。
正火作用:
①可消除过共析钢中的网状碳化物,改善钢的切削加工性能;
②细化过热铸、锻件晶粒和消除内应力;
③对含碳量小于0.4%的中、低碳钢可用正火代替退火作预先热处理;
④含碳量在0.4%~0.7%的不太重要的工件可在正火状态下使用。
(3)淬火,就是将钢加热到Ac3或Ac1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。
淬火作用使过冷奥氏体进行马氏体(或贝氏体)转变,得到马氏体(或贝氏体)组织,然后配合以不同温度的回火,获得所需的力学性能。
工件镀钛前的热处理方式有哪些,有些客户或许不太了解工件镀钛前的热处理对模具有哪些优势,下面详细为大家讲解下工件镀钛前的热处理方式。
(1)退火是将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间, 然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。
退火作用:
①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;
②细化晶粒,消除因锻、焊等引起的组织缺陷,均匀钢的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备;
③消除钢中的内应力,以防止变形或开裂。
退火方法 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、扩散退火和等温退火等几种。
①完全退火,又称重结晶退火,是将铁碳合金完全奥氏体化,随之缓慢冷却,获得接近平衡状态组织的退火工艺。适用于含碳量为0.3%~0.6%的中碳钢和中碳合金钢。
②球化退火,使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。常用的球化退火有普通球化退火和等温球化退火两种,此工艺主要用于共析钢和过析钢的模具、量具和刃具钢等。
③去应力退火,为了去除由于塑性变形加工、锻造、焊接等造成及锻件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
④再结晶退火,又称中间退火,是指经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上,保持适当时间,使形变晶粒重新结晶成均匀的等轴晶粒,以消除形变强化和残余应力的热处理工艺。
⑤等温退火 就是将钢件或毛坯加热到高于Ac3(或Ac1)温度,保持适当时间后,较快地冷却到珠光体温度区间的某一温度并等温保持,使奥氏体转变为珠光体组织,然后在空气中冷却的热处理工艺。此种退火方式主要用于过冷奥氏体Ac比较稳定的合金钢。
(2)正火,是将钢材或钢件加热到Ac3以上30~50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺。
正火作用:
①可消除过共析钢中的网状碳化物,改善钢的切削加工性能;
②细化过热铸、锻件晶粒和消除内应力;
③对含碳量小于0.4%的中、低碳钢可用正火代替退火作预先热处理;
④含碳量在0.4%~0.7%的不太重要的工件可在正火状态下使用。
(3)淬火,就是将钢加热到Ac3或Ac1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。
淬火作用使过冷奥氏体进行马氏体(或贝氏体)转变,得到马氏体(或贝氏体)组织,然后配合以不同温度的回火,获得所需的力学性能。
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